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CNC無心磨床從工廠到使用需要注意以下幾個方面：
工廠安裝到位時：
工廠地面的承重能力和占地面積，如果地面承重不足，會影響基準精度的損失；
2.在選擇液壓油和潤滑油時，須使用新油。舊油中含有雜質(zhì)，容易堵塞油管的流暢性，影響運行速度，導致導軌磨損，導致機床爬行和精度損失。液壓油應(yīng)使用32#或46#抗磨液壓油，潤滑導軌油應(yīng)使用46#導軌油。一定要注意磨床的型號，準備足夠的油；
電源線的電力匹配，如果電線過細會導致電線發(fā)燙，負荷過重，導致電線短路跳閘，影響工廠電力生產(chǎn)；
機床卸貨到位時，須保證卸貨設(shè)備的承載能力足夠，過道足夠設(shè)備移動的空間，不會造成機床碰撞和人員安全。
準備就緒加工時：
1.設(shè)備安裝到位，檢查油管、電線、水管各接頭是否鎖緊。當每個傳動部件通電時，請先使用手動測試機器，以確保每個部件的傳動已經(jīng)打開。
請注意磨床主軸的轉(zhuǎn)向，如反向運轉(zhuǎn)容易導致砂輪法蘭松動，影響主軸的精度；
砂輪與加工材料相匹配，砂輪只是機床加工的一把刀，不同的材料需要更換不同的砂輪；
砂輪平衡，如今許多用戶對砂輪平衡了解不多，長時間使用會加重主軸的損傷，導致磨削效果下降。
磨削時間：
檢查工件是否吸附或裝夾牢固；
2.觀察每個傳動部件的運行速度和加工過程中的進給，防止意外發(fā)生；
3.工件翻轉(zhuǎn)或移位后磨削時，應(yīng)清潔磁盤和工件的吸附面，但嚴禁用空壓槍清潔。空壓槍容易將灰塵或水霧吹入機床導軌，導軌磨損；
開機順序為磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、泵，關(guān)機順序為開停閥、泵、油壓、主軸、磁盤退磁。
