無心磨床加工是一種廣泛應(yīng)用于機械制造系統(tǒng)的加工方法。為了實現(xiàn)磨床加工的低碳化，研究了數(shù)控磨削的低碳磨削參數(shù)化問題。建立磨削過程中的時間目標(biāo)函數(shù)和含有電能碳排放和磨削液排放的碳排放目標(biāo)函數(shù)。

無心磨床作為磨床行業(yè)的一大類產(chǎn)品，在各個行業(yè)都發(fā)揮著非常重要的作用。特別是近年來，中國的技術(shù)得到了快速提高，許多技術(shù)不斷應(yīng)用于無心磨床，加強了自身功能，鞏固了性能的穩(wěn)定性，提高了自動化水平，進(jìn)一步加快了中國各行業(yè)的快速進(jìn)步。

無心磨床的構(gòu)成結(jié)構(gòu)：

1.機體

采用低周波熔爐、喃樹脂砂模鑄造，經(jīng)正?；療崽幚恚_保機體穩(wěn)定、固型、耐磨。

二是靜壓主軸

精細(xì)靜壓軸承采用精細(xì)研磨流體靜壓規(guī)劃，不僅可以大大降低傳統(tǒng)動壓軸承摩擦引起的溫升和變形，還可以通過精細(xì)規(guī)劃的靜壓點有效控制壓差的平衡，從而增加切削力，達(dá)到重切削、高精度、高壽命的優(yōu)點。高剛性主軸采用流體靜壓軸承的規(guī)劃，用高壓油膜承載重載和重切削，可以降低磨損，堅持主軸真圓的工作。

起浮油膜的主軸

通過滲碳熱處理，采用計算機控制深冷處理，外觀硬度超過HRC62，心臟調(diào)質(zhì)HRC25~30，主軸受扭力強，精度好，壽命長，采用合金軸承，采用三點式動壓油膜系統(tǒng)，采用半油壓起浮主軸，主軸接觸面少，溫度升低，使機器在任何時候都保持一致的穩(wěn)定性和精度。冷卻循環(huán)效果好，精度高，使用壽命長。

調(diào)整輪傳動系統(tǒng)

調(diào)整輪主軸電機選用伺服電機，轉(zhuǎn)速控制為10~250rpm無段數(shù)字設(shè)置，可調(diào)節(jié)到理想的線速。當(dāng)調(diào)整輪的外徑改變時，仍然可以保持相同的線速，打磨出理想的產(chǎn)品。電機座椅與主軸座連接在一起，電機在調(diào)整輪歪斜時也會跟隨歪斜，完全消除了皮帶輪與皮帶不平行和變化的問題。

5.主軸循環(huán)油系統(tǒng)

主軸主動潤滑與油壓修整設(shè)備為同一油泵，外置油箱，清洗換油方便，循環(huán)油經(jīng)兩個濾油網(wǎng)過濾，并配有壓力控制器，保證主軸壽命。

6.滑動臺

下滑臺采用雙V型滑軌和楔形護(hù)軌，使滑油滑動，操作穩(wěn)定?？梢砸黄鸱乐鼓嘁喝肭帧Ｉ匣宀捎螟F形槽結(jié)構(gòu)，具有±5°左右旋轉(zhuǎn)的功能。上下進(jìn)刀配有微調(diào)進(jìn)刀設(shè)備，進(jìn)刀微調(diào)可達(dá)0.001mm，使用方便，操作精度充分提高。