CNC磨床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，代表了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平和發(fā)展趨勢。CNC磨床的操作步驟是磨削加工的關(guān)鍵之一，只有在熟悉設(shè)備操作步驟和注意事項(xiàng)的基礎(chǔ)上，才能做好日常維護(hù)工作，確保設(shè)備運(yùn)行良好，并將其功能發(fā)揮到一定程度。

普通磨床和數(shù)控磨床在操作步驟上的區(qū)別：

普通磨床操作步驟:磨削前準(zhǔn)備->砂輪修整->工作臺(tái)移動(dòng)到合適的裝輥位置->裝輥->工藝調(diào)整砂輪調(diào)頻器。.滾筒轉(zhuǎn)速和工作臺(tái)移動(dòng)速度->砂輪架快進(jìn)->頭架主軸移動(dòng)，冷卻液打開->手動(dòng)進(jìn)給->砂輪架退出->頭架主軸停止移動(dòng)，冷卻液停止->工作臺(tái)停止->卸載工件->檢查->架子.標(biāo)注。

數(shù)控磨床操作步驟:預(yù)啟動(dòng)->打開機(jī)器電源并控制->加載工具->在虎鉗中安裝零件->設(shè)置刀具長度偏移->設(shè)置零件偏移XY—>載入CNC程序->空轉(zhuǎn)->操作程序->根據(jù)需要調(diào)整偏移->關(guān)機(jī)。

基本操作流程如下：

加工前檢查

需要檢查程序問題、機(jī)床問題、蕞后一道工序問題等。需要注意的是，程序須回到參考點(diǎn)，機(jī)床須空運(yùn)行，每一個(gè)都須按照工藝進(jìn)行檢查。

2.工件裝夾

需要將工件安裝在分度盤上，并安裝在機(jī)床合金槽中；同時(shí)，安裝工件時(shí)，應(yīng)注意相位誤差不應(yīng)超過加工余量的50%。如果工件安裝在機(jī)床合金槽中，須依靠良好的定位。

3.加工一件

按下啟動(dòng)按鈕，觀察機(jī)床的運(yùn)行情況和程序段的運(yùn)行情況，打鋼號(hào).自檢.探傷.首檢.加工一個(gè)工件時(shí)需要做不合格的返回。加工一個(gè)工件時(shí)也要注意。人須在機(jī)床旁邊，鋼號(hào)要清晰，精磨要自我檢查，一個(gè)須先檢查。

4.繼續(xù)加工

從加工前檢查到檢查上一道工序問題，到加工一件自檢，加工時(shí)須按照上述工序，循序漸進(jìn)地進(jìn)行。

5.保養(yǎng)

按照規(guī)定認(rèn)真維護(hù)，如實(shí)填寫機(jī)床運(yùn)行記錄和交接班記錄。按照下面規(guī)定的維修點(diǎn)進(jìn)行維修，不要錯(cuò)過維修點(diǎn)，不要保養(yǎng)，不要虛報(bào)，亂寫交接班記錄。