數(shù)控外圓磨床由床身.工作臺(tái).砂輪架.頭架.尾架等部分組成。它是根據(jù)加工要求預(yù)先編制程序，控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)字信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓錐和圓錐外表面的磨床。通用性強(qiáng).模塊化程度高、精度高.高剛性、高適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。按型號(hào)不同，適用于汽車.摩托車.空氣壓縮機(jī).軸承.軍工.航空航天工業(yè)相關(guān)零件的批量加工。

數(shù)控外圓磨床是用工件做橫向進(jìn)給，砂輪做縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給器位于操縱器的左邊。為方便安全裝卸工件，尤其是對(duì)工件量進(jìn)行一次液壓操縱閥控制，可將床頭箱從磨削位置迅速移動(dòng)到操縱器上。這種移動(dòng)與工作臺(tái)之間存在關(guān)聯(lián)。當(dāng)機(jī)架頂部裝有研磨裝置時(shí)，還可以在床頭移動(dòng)到操縱器的這一位置上進(jìn)行端磨，否則端磨裝置就會(huì)與工作臺(tái)上的內(nèi)圓砂輪相接觸。

在使用外圓磨床時(shí)，禁止操作人員離開(kāi)磨床。如果由于斷電或其它原因需要離開(kāi)時(shí)，砂輪離開(kāi)工件后應(yīng)停止。再開(kāi)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所有車部件無(wú)異形后準(zhǔn)駕駛。在使用過(guò)程中，要注意各傳動(dòng)部位的狀況，例如油溫、油壓是否正常，冷卻液是否通暢，油與馬達(dá)的溫度是否正常，油的變速是否有異形，各操作手柄的位置是否正確，各緊固件是否松動(dòng)位移等。

精度因素：

磨頭、頭架、尾座等高對(duì)工件尺寸精度的影響。研磨頭.頭架.尾座等高誤差會(huì)造成頭架.尾座中點(diǎn)連線與砂輪主軸軸線在空間上有偏移，此時(shí)研磨出來(lái)的工件表面為雙曲面。

2.機(jī)尾座尾座中點(diǎn)連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。產(chǎn)生此項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床將研磨工件的外形為圓錐，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

3.磨頭運(yùn)動(dòng)與機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這種錯(cuò)誤的結(jié)果是導(dǎo)致主軸軸軸與頭架.尾座中點(diǎn)連線偏移，從而在磨軸肩端面時(shí)產(chǎn)生軸肩端面與工件軸之間的垂直度誤差。磨外圓時(shí)，會(huì)影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋磨紋。