當前，振興裝備制造業(yè)已經成為國家的重大發(fā)展戰(zhàn)供略，國家為包括數(shù)控機床產業(yè)在內的裝備制造業(yè)振興提供了良好的政策環(huán)境。2008年發(fā)布了《國務院關于加速振興裝備制造業(yè)的若干意見》，制定了《數(shù)控機床發(fā)展規(guī)劃》，對機床產業(yè)的發(fā)展提出了具體要求。2009年啟動“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項，以史無前例的持續(xù)投資，助推了企業(yè)自主創(chuàng)新、高端產品研發(fā)和中高端產品產業(yè)化進程，彰顯了政府對于發(fā)展高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備的決心。在磨床領域我們的杭州機床先后與ABA合作，掌握了一些先進的磨床制造經驗。

2013年5月30日，國務院發(fā)布了《“十二五”國家自主創(chuàng)新能力建設規(guī)劃》。集聚整合機床制造業(yè)基礎工藝、基礎材料、基礎元器件、關鍵零部件和軟件系統(tǒng)等各產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的創(chuàng)新資源，加強制造業(yè)共性技術創(chuàng)新平臺建設。完善和提升產業(yè)技術創(chuàng)新、檢測檢驗和系統(tǒng)驗證服務等平臺，提高重大成套技術裝備開發(fā)能力。加強生產過程智能化和生產裝備數(shù)字化應用示范，提升集散控制、數(shù)字化控制等自動化和信息化技術集成創(chuàng)新能力，推動工業(yè)化和信息化深度融合。在國家重大專項的支持下，國內高檔數(shù)控機床在高速切削技術、難加工材料超高速磨削技術等很多重大技術方面實現(xiàn)了突破，制造出龍門五軸聯(lián)動車銑復合機床、超重型數(shù)控臥式鏜銑床、精密立臥式加工中心、蠕動磨削磨床等批標志性的重大設備，有效地打破了國外技術封鎖和市場壟斷。

現(xiàn)在的中國機床行業(yè)，已由為中國汽車產業(yè)提供單機配套向提供整條生產線服務過渡。如轎車齒輪生產線、汽車缸體生產線、油缸生產線、盤套類零件生產線、數(shù)控沖孔柔性加工生產線、曲軸零件生產線、汽車剎車盤生產線、大型汽車覆蓋件沖壓生產線等，無論在技術水平還是應用服務方面都進步很大。如LED燈的使用、變頻技術、減少潤滑油用量、減少待機耗電、油水分離等技術都已成熟應用。精密制造一直是全球機床業(yè)不懈追求的目標。納米級數(shù)控系統(tǒng)與伺服驅動、納米級測量與反饋補償、高速高精度軌跡控制、高剛度高動態(tài)驅動、高剛度低慣量結構設計、高精度主軸、抗振、溫控等先進技術已經在機床上得到了較廣泛應用，越來越多的機床加工精度達到微米級，甚至進入納米級的研究，北京機床研究所利用具有自主知識產權的核心技術，研制生產的 SPHERE200超精密球面鏡加工機床，適用于陀螺儀等有批量生產要求的薄壁及實心球面鏡的加工。長期以來這種機床受制于國外嚴密的技術封鎖，機床研制成功后，不僅使用戶的加工技術增進，而且有助于企業(yè)產品結構的戰(zhàn)略轉型和開級。u2000/555-800H五軸擺頭加工中心，適合五軸或五面零件的加工，主要用于發(fā)動機燃燒機匣機體等零件的小批量高精度加工，加工性能穩(wěn)定、工藝方式先進，具有較高的精度和通用性。在支撐企業(yè)提高核心竟爭力的同時，為我國提升現(xiàn)代化建設基礎實力，打破國際壟斷，實現(xiàn)自主創(chuàng)新做出了貢獻。