雙端面磨削與無心磨削一樣是一種高效率的磨削方式,但確是一種重在開發(fā)的磨削方式,目前雙端面磨床磨削正在被生產(chǎn)企業(yè)所重視,無心磨削目前基本被生產(chǎn)企業(yè)大力應(yīng)用,他的效率是非常之高。無心磨削所采用的臺(tái)灣大光長榮高精度無心磨床，磨削效果更好。雙端面磨削的應(yīng)用前景也非常廣闊。不但應(yīng)用在金屬領(lǐng)域,非金屬領(lǐng)域應(yīng)用也在批量應(yīng)用。

雙端面磨床是一種高效率的平面加工機(jī)床,他和臺(tái)灣上一公司的高精度平面磨床一樣，都可以加工平面類的產(chǎn)品，不同的時(shí)雙端面磨床在一次加工過程同時(shí)磨削出兩個(gè)平行端面,根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為臥式和立式兩種,根據(jù)送料方式,又可分為貫穿式、轉(zhuǎn)盤式和往復(fù)式。由于磨削出的產(chǎn)品精度高,生產(chǎn)效率高,在汽摩、軸承、磁性材料等諸多行業(yè)上被廣泛應(yīng)用。汽摩行業(yè)的活塞稍、活塞環(huán)、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉(zhuǎn)子、定子、壓縮機(jī)滑片、油承內(nèi)外套圈和滾子、電子行業(yè)的磁環(huán)、磁鋼片、石墨板等各種材質(zhì)的產(chǎn)品都適合加工。原來臺(tái)灣上一平面磨床所能加工的產(chǎn)品一部分可以轉(zhuǎn)到雙端面磨床上面來加工。

目前國內(nèi)使用該類的雙端面磨床的國外設(shè)備有PROTH,KOYO,NISSEI,PETER-WOLTERS和STUDER。國內(nèi)主要有乳山,上海、杭州、沈陽等產(chǎn)地。

雙端面磨床同平買磨床相比有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

雙端面磨床在工作過程中會(huì)出現(xiàn)一些問題,雙端面磨床在運(yùn)行過程中如果沒有一個(gè)好的技術(shù)支持就不會(huì)有效地做出比較好的工件.

當(dāng)然,雙端面磨床也是具有很多優(yōu)秀的特性的,雙端面磨床的優(yōu)良特性主要表現(xiàn)在其生產(chǎn)效率方面。

同平面磨床相比較，其生產(chǎn)效率高。雙端面磨床零件加工所需的時(shí)間主要包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間兩部分。雙端面磨床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通平面磨床要大,因此雙端面磨床每一道工序都可選用最有利的切削用量。由于雙端面磨床結(jié)構(gòu)剛性好,因此允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削,這就提高雙端面磨床的切削效率,節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。數(shù)控雙端面磨床的移動(dòng)部件空行程運(yùn)動(dòng)速度快,工件裝夾時(shí)間短。

數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)是：

1.通過數(shù)控系統(tǒng)的程序設(shè)置可實(shí)現(xiàn)粗磨、精磨。

2.可隨砂輪直徑減小而變化形成,砂輪修正量自動(dòng)補(bǔ)償,滾珠絲杠間隙誤差補(bǔ)償?shù)?/span>,修正后位置補(bǔ)償功能;

3.系統(tǒng)最小設(shè)定單位為1um,砂輪磨削參數(shù)值可顯示;

4.采用直線電機(jī)、動(dòng)平衡等技術(shù)工藝,大大提高了機(jī)床的功效。

磨削工件:各類雙端面需要精密磨削的金屬或非金屬材料工件,尤其是加工精度要求很高的薄壁工件,其共同的特點(diǎn)是:

1.批量大。一般加工量都在一百萬件以上。

2.適應(yīng)面廣。磨削的材料包括硬質(zhì)合金、鑄鐵高速鋼、銅鐵符合材料 、磁性材料、陶瓷等。

3.加工精度高。一般精度為平面度≤2um;平行度≤3um;粗糙度值Ra≤0.2um.

綜上所述，雙端面磨床同臺(tái)灣上一平面磨床相比較有以上的一些特點(diǎn)，客戶可以根據(jù)自己的產(chǎn)品來選擇合適的磨床加工設(shè)備進(jìn)行加工。