在外圓回轉(zhuǎn)類零件需要批量加工提高生產(chǎn)效率的時候，我們經(jīng)常會選用無心磨床作為加工的首選機(jī)床。那么無心磨床在加工過程中會遇到一些工件質(zhì)量問題，這里我們來討論一下解決的方法。

1、 無心磨床加工工件圓度超差，具體原因?yàn)?/span>砂輪不鋒利，我們應(yīng)當(dāng)掌握工件的特點(diǎn)及精度變化規(guī)律及時修整砂輪，確保高質(zhì)量的工件圓度。

2、工件圓度超差的另外一個原因，調(diào)整輪也叫導(dǎo)輪表面不清潔，由上面的污垢導(dǎo)致的，加工時及時清洗導(dǎo)輪表面，導(dǎo)輪也要適當(dāng)修整。

3、工件圓度超差的第三個原因，導(dǎo)輪未修圓或工作時間過久而失圓，適時檢測工件， 注意及時修整導(dǎo)輪。

4、工件呈棱圓的原因，砂輪與導(dǎo)輪的不平衡度過大所導(dǎo)致，出現(xiàn)這一問題要重新調(diào)整平衡砂輪及導(dǎo)輪。

5、工件表面直線度超差 ，這是因?yàn)樵谧?/span>切入磨削時砂輪太軟所造成，這時要選擇較硬一些的砂輪,注意及時修整,減少切入進(jìn)給量,增加工件表面光磨次數(shù)。

6、工件圓柱度超差的第四個原因，砂輪修整不良 ，可以根據(jù)工件錐度方向調(diào)整好修整器位置,重新修整砂輪。

無心磨在加工過程中遇到一些問題，大光長榮無心磨床是臺灣一家質(zhì)量不錯的專業(yè)無心磨床制造廠商，您可以添加微信18663932976,具體了解我們的無心磨床產(chǎn)品。

7、工件圓柱度超差的第五個原因， 在做切入磨削時砂輪硬度太低 ，可以選擇較硬一點(diǎn)的砂輪,注意及時修整,減少切入進(jìn)給量,增加光磨次數(shù)。

8、工件圓柱度超差的第六個原因，砂輪和導(dǎo)輪已磨損,失去原來的正確形狀，要及時修整砂輪和導(dǎo)輪,保證正確砂輪和導(dǎo)輪形狀。

9、工件表面有振動痕跡，造成的原因是砂輪或?qū)л啿黄胶?/span> ，重新衡砂輪或?qū)л?/span>。

10、工件表面有振動痕跡的第二個原因，砂輪硬度太高或砂輪已用鈍，解決方法為根據(jù)工件材質(zhì)特點(diǎn)正確選擇砂輪硬度,及時修整砂輪。

11、 無心磨床加工工件表面有振動痕跡的第三個原因， 砂輪粒度太細(xì)，可以根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

12、工件表面有振動痕跡第四個原因， 砂輪修整得太粗糙或太光 ，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。