我們?cè)谑褂猛鈭A磨進(jìn)行磨削加工時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到工件表面被燒傷的問(wèn)題。不論是高精度的臺(tái)灣外圓磨床，還是普通加工的萬(wàn)能外圓磨床，都會(huì)遇到這樣的問(wèn)題。那么就這這一現(xiàn)象，我們常遇到的解決方法如下五種供大家參考

1  我們?cè)谕鈭A磨削所使用的砂輪的硬度太硬或者砂輪的粒度過(guò)于細(xì)，這是導(dǎo)致表面燒傷的第一種可能。那么我們 應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)的特點(diǎn)及磨削要求按照工件的特性選擇規(guī)則正確選用砂輪，砂輪的粒度過(guò)余細(xì)或者硬度高，就可能導(dǎo)致工件表面的燒傷。

2  外圓磨床磨削選用的砂輪磨料選用不當(dāng)。如我們磨削鑄鐵件材料的工件時(shí)，一般采用碳化硅材質(zhì)的砂輪，研磨鋼件時(shí)采用剛玉的砂輪。當(dāng)我們所研磨的工件和砂輪的材質(zhì)不匹配的時(shí)候，也會(huì)造成工件表面的燒傷。具體的解決方法為應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求選擇規(guī)則正確選用正確材質(zhì)的砂輪。

3   另外造成工件表面燒傷的原因?yàn)樗x擇的磨削的砂輪的結(jié)合劑選擇不當(dāng)。砂輪的結(jié)合劑時(shí)砂輪的組成部分，有陶瓷結(jié)合劑等不同材質(zhì)的結(jié)合劑，如果在磨削過(guò)程中選擇不當(dāng)，也會(huì)造成工件表面燒傷的后果，我們 應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性選擇規(guī)則正確選用砂輪的結(jié)合劑。

4  還用外圓磨床磨削過(guò)程中工件表面燒傷的原因?yàn)槲覀冊(cè)谛拚拜喌倪^(guò)程中，砂輪修整的過(guò)于細(xì)，砂輪修整的過(guò)細(xì)砂輪在外圓磨床磨削過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量就不能及時(shí)的散出去，大量磨削產(chǎn)生的熱量積蓄在一起，也會(huì)導(dǎo)致工件表面的燒傷。具體解決方法為，應(yīng)該根據(jù)研磨工件粗糙度的要求，找出一種根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及砂輪修整量。

5  最后導(dǎo)致外圓磨削工件表面燒傷的原因是磨削過(guò)程中砂輪用鈍未后而未能及時(shí)修整，磨削是用砂輪里面顆粒的銳利點(diǎn)參與磨削，當(dāng)銳利點(diǎn)磨削掉后應(yīng)該及時(shí)的修整，如果不能及時(shí)修整，那么和砂輪修整過(guò)細(xì)的原理一樣， 在磨削過(guò)程中的熱量不能散發(fā)出去，也會(huì)導(dǎo)致工件表面的燒傷。所以我們  應(yīng)掌握工件的特點(diǎn)及精度變化規(guī)律及時(shí)修整砂輪。