數(shù)控外圓磨床的操作規(guī)程 
 
   一.操作人員經(jīng)培訓(xùn)熟知機(jī)床后，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
   二.操作者必須根據(jù)說(shuō)明書(shū)的要求，熟記各潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào)，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。嚴(yán)格按照換油周期進(jìn)行更換。
   三.開(kāi)工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對(duì)照交接班記錄薄，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告，異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車工作。
   四.開(kāi)工前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：
   (1)油池、油箱中的油應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。
   (2)調(diào)整檢查皮帶松緊度是否合適。
   (3)防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確，防塵氈墊密貼良好。
   (4)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、工作燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好，無(wú)短路，周圍環(huán)境應(yīng)清潔。
   (5)接通總電源，順次啟動(dòng)油泵等電機(jī)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀，異者應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。打開(kāi)油壓閥把手開(kāi)動(dòng)機(jī)床，工作臺(tái)運(yùn)行熱機(jī)，觀察導(dǎo)軌是否有充足的潤(rùn)滑。
   (6)砂輪空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，查看各部動(dòng)作是否正常，冷卻液是否暢通充足。
   五.更換砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，組織密度不均勻等原因，新砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。嚴(yán)禁砂輪有裂紋、缺陷。須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，并用專用扳手均勻用力緊固，不許用加長(zhǎng)管子緊固，以免使砂輪脹裂。
   六.砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min，操作者應(yīng)避開(kāi)正面，閑雜人等遠(yuǎn)離機(jī)床，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用。
   七.加工工件必須事先清除被加工外廓部位的油垢，黒污和灰塵等，根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，嚴(yán)禁磨削工件毛坯。
   八.工件裝卡必須符合規(guī)定，對(duì)因故中斷加工的工件，必須確認(rèn)工件和磨床的狀態(tài)正常后，方準(zhǔn)開(kāi)車。裝卡和測(cè)量工件時(shí)，必須使砂輪退離工件和停車。
   九.工作時(shí)禁止操作者離開(kāi)機(jī)床。如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車。重新開(kāi)動(dòng)數(shù)控外圓磨床時(shí)，應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車。
   十.數(shù)控外圓磨床工作時(shí)，應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常；冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上；油壓與電機(jī)的溫度是否正常，是否有異狀異音各操作手柄是否位置正確，各緊固件有否松動(dòng)位移等。
   十一.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。
   十二.禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。
   十三.數(shù)控外圓磨床發(fā)生事故后，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，迅速報(bào)告，妥善處理。
   十四.工作完畢后，應(yīng)將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上?；謴?fù)數(shù)控外圓磨床正常狀態(tài)，做好日常保養(yǎng)。
   十五.認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄簿等有關(guān)記錄