在精密平面磨床的使用過程中，偶爾會(huì)出現(xiàn)工作臺(tái)爬行，這種現(xiàn)象是磨床比較常見的現(xiàn)象。引起工作臺(tái)爬行的原因是多方面的。但是主要有哪些方面呢？　　
　　精密平面磨床工作臺(tái)爬行的原因主要可分為兩類：一類是機(jī)械原因；另一類是數(shù)控系統(tǒng)本身引起的工作臺(tái)爬行。
 　　1．磨床工作臺(tái)導(dǎo)軌及床身導(dǎo)軌間的潤(rùn)滑狀況不佳時(shí)，工作臺(tái)爬行往往是由于工作臺(tái)運(yùn)行導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良引起的。潤(rùn)滑太小，或干脆由于潤(rùn)滑通道阻塞而引起潤(rùn)滑油根本就打不到導(dǎo)軌上來，這就增大了導(dǎo)軌面之間的摩擦力，從而引起工作臺(tái)的爬行抖動(dòng)現(xiàn)象。這時(shí)我們只需將潤(rùn)滑通道打通或?qū)?rùn)滑量適當(dāng)調(diào)大，就可將工作臺(tái)爬行問題解決。要注意是，導(dǎo)軌面之間的潤(rùn)滑量也不可調(diào)得太大，否則將引起工作臺(tái)運(yùn)行中的漂移，進(jìn)而引起磨削工件的相關(guān)質(zhì)量不良問題。　　
　　2．磨床工作臺(tái)的動(dòng)力傳動(dòng)部分引起工作臺(tái)的動(dòng)力傳動(dòng)部分即絲杠及其相關(guān)連接部分，包括絲杠本身及連接用的軸承等?！　?/span>
　　首先，我們用手轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠時(shí)應(yīng)無明顯阻滯感，轉(zhuǎn)起來手感應(yīng)柔和、均勻。如有手感阻滯則可能是絲杠的支撐用軸承發(fā)生損壞，絲杠螺母里的滾珠或滾道發(fā)生了損壞或進(jìn)了臟物，如小切屑等。我們應(yīng)根據(jù)檢查的情況進(jìn)行相應(yīng)的處置，或換軸承，或換絲杠，或進(jìn)行清洗，或請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)絲杠進(jìn)行調(diào)整及精度恢復(fù)等。其次，我們要檢查絲杠兩母線對(duì)床身導(dǎo)軌的平行度。一般出廠時(shí)我們把床身導(dǎo)軌對(duì)絲杠兩母線平行度調(diào)整在O.08mm以內(nèi)，用戶實(shí)際應(yīng)用起來可以適當(dāng)放寬至0.1mm，檢查如果超差，應(yīng)將其調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)。另一種情況是絲杠及伺服電動(dòng)機(jī)連接部分出了問題。我們要求此處相連的兩軸同心度較高，一般應(yīng)控制在0．1mm以內(nèi)，否則就超出了聯(lián)軸器及伺服電動(dòng)機(jī)的糾錯(cuò)范圍而引起工作臺(tái)爬行?！　?/span>
　　3．磨床床身及工作臺(tái)變形引起這種情況一般是由于季節(jié)溫差變化大，而設(shè)備室內(nèi)沒有相應(yīng)的溫度調(diào)節(jié)裝置，從而引起機(jī)床所處環(huán)境溫度變化較大，相應(yīng)的導(dǎo)軌由于溫度變化而變形。導(dǎo)軌面之間變形后，其運(yùn)行接觸狀況較差，只有很少的地方接觸，導(dǎo)軌面之間隙變大，造成潤(rùn)滑油泄漏，從而形不成真正的油膜，進(jìn)而引起工作臺(tái)爬行。這種情況比較復(fù)雜，應(yīng)該請(qǐng)專業(yè)人員利用儀器對(duì)床身進(jìn)行檢測(cè)、修復(fù)。

  4.液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性，此為磨床液壓系統(tǒng)的配置要求，油壓站輸出的動(dòng)力提供了平面磨床左右動(dòng)作的來源，如果液壓系統(tǒng)的不穩(wěn)定導(dǎo)致輸出動(dòng)力的不穩(wěn)定也會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)左右爬行現(xiàn)象產(chǎn)生。臺(tái)灣上一公司所生產(chǎn)的PROTH精密成型平面磨床，均采用日本TOYOTA公司的液壓控制單元，無論從穩(wěn)定型和噪音上面均有不俗的表現(xiàn)，幫助您提供一款性能更穩(wěn)定的精密平面磨床。