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無心磨床與普通外圓磨床相比較七個特點。
無心磨床是顧名思義是不需要采用回轉(zhuǎn)類工件的中心軸心定位而進行外圓磨削的一類磨床,主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成,其中磨削砂輪實際擔(dān)任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),并控制工件的進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三部機件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同?! ?/span>
無心磨床機構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點:
1、無心磨床可以連續(xù)加工,無需退刀,裝夾工件等復(fù)制時間短,生產(chǎn)率高。
2、工件托架和導(dǎo)輪定位機構(gòu)比普通外圓磨床頂尖、中心架機構(gòu)支承剛性好,切削量可以較大,并有利于細(xì)長軸類工件的加工,易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。
3、無心磨床工件靠外圓在定位機構(gòu)上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進給機構(gòu)的補償和切入機構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半,不需打中心孔,且易于實現(xiàn)上、下料自動化?! ?/span>
4、寬砂輪無心磨床通過式機構(gòu)、可采用加大每次的加工余量,在切入磨時可對復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,生產(chǎn)效率高,適用范圍廣。
5、無心磨床沒辦法保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度(同軸度,垂直度等)的機構(gòu),磨削圓周向斷續(xù)的外表面時圓度會較差?! ?/span>
6、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度,如現(xiàn)象較大時往往會造成測量尺寸小于最大實體尺寸的錯覺,而影響裝配質(zhì)量和工作性能?! ?/span>
7、無心磨床機床調(diào)整較復(fù)雜、費時,每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大,不適宜小批及單件生產(chǎn),適用于批量尺寸一致性要求較高的工件加工。